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表面喷砂处理（元开）机械设备(盐城市分公司)位于嘉定区嘉行公路2805号。地理环境优越，交通便利。我司主要是以生产 开发区喷砂加工厂等产品为主的一家企业，公司严格执行ISO9001：2000质量管理体系标准，不断根据市场需求来改进完善现有的产品，实时开发新产品，公司主要产品 系列： 开发区喷砂加工厂等系列。公司宗旨是“质量di yi 用户之上 科技为本 不断创新”，用z u i低廉的价格创造z u i优质的产品， 我们热忱期待着与您携手合作，谋求共同发展，开创二十一世纪新纪元。
喷砂对精饰作用和对工件喷丸强化的作用
一、江苏盐城精饰的应用范围：
1、江苏盐城抹平室内装饰件表面上的缺陷，精饰表面；
2、江苏盐城产品（如各类工具）的表面精饰；
3、江苏盐城印刷版、江苏盐城冲模、江苏盐城压模和铸模的蚀刻；
4、江苏盐城装配流水线输送机表面的光整处理；
5、江苏盐城在产品（如玻璃杯、江苏盐城水晶饰品等）表面刻制图案和文字；
6、江苏盐城设备（如电机等）维修后的表面处理；
7、江苏盐城零件表面化褪光处理；
8、江苏盐城雕塑等艺术品及其支架的表面处理；
9、江苏盐城模具表面的缺陷；
10、江苏盐城平整和清理模具表面。
优点：
1、江苏盐城可以使工作表面产生柔和的哑光效果；
2、江苏盐城稍作遮盖，就可获得特殊的效果；
3、江苏盐城工艺参数确定后，可重复获得相同的表面处理效果；
4、江苏盐城压平细微突起，封闭微孔；
二、江苏盐城强化的应用范围：
1、江苏盐城结构件、江苏盐城齿轮、江苏盐城本地轴、江苏盐城本地叶片、江苏盐城本地切削工具、江苏盐城本地焊接件、江苏盐城本地管、江苏盐城本地罐、江苏盐城本地接头和精密零件等强化， 提高零件强化，提高零件的抗疲劳开裂和抗应力腐蚀开裂的性能。
2、江苏盐城本地零件抗氢脆强化。
3、江苏盐城本地关键部位强化，防止应力腐蚀开裂。
4、江苏盐城本地强化成型。
5、江苏盐城本地机械零件强化，用以提高零件的使用寿命。
6、江苏盐城本地车辆外板的强化，提高其抗应力开裂的能力。
7、江苏盐城本地螺旋桨和罩壳的强化，提高其抗疲劳和应力腐蚀开裂的能力。
优点：
1、江苏盐城本地提高零件的抗疲劳开裂能力，延长使用寿命。
2、江苏盐城本地中低强度的强化容易控制，只要控制钢丸粒度和喷丸密度，就可控制压应力深度。
3、江苏盐城本地工艺参数可以得到控制。
4、江苏盐城本地窄槽部位的强化也不难。
5、江苏盐城本地被强化的表面不必做清洁处理。
6、江苏盐城本地强化结束后还可以清洁表面和提高表面的光洁度
机械除锈
机械除锈的工具和工艺较多,其中主要的有以下四种:
1、江苏盐城当地小型风动或电动除锈.主要以电或压缩空气为动力,装配适当的除锈装置,进行往复运动或旋转运动,以适应各种场合的除锈要求.如角向磨光机、江苏盐城当地钢丝刷、江苏盐城当地风动针束除锈器、江苏盐城当地风动敲锈锤、江苏盐城当地齿型旋转除锈器等,属于半机械化设备,工具轻巧、江苏盐城当地机动性大,能较彻底去除锈、江苏盐城当地旧涂层等,能对涂层进行打毛处理,效率比手工除锈大大提高,可达1~2m2/h,但不能除去氧化皮,表面粗糙度较小,不能达到优质的表面处理质量,工效较喷射处理低.可在任何部位使用,特别在修船过程中得到广泛应用.
2、江苏盐城当地喷丸（砂）除锈.主要以颗粒喷射冲蚀作用构成的以达到表面清洁和适宜的粗糙度,设备包括敞开式喷丸（砂）除锈机、江苏盐城当地密闭式喷丸（砂室）、江苏盐城当地真空喷丸（砂）机.敞开式喷丸（砂）机应用较为广泛,能较为彻底地金属表面所有的杂质,如氧化皮、江苏盐城当地锈蚀和旧漆膜,除锈效率高4~5m2/h,机械程度高,除锈质量好.但对由于磨料一般不能回收,对其他作业有影响,清理现场麻烦.所以环境污染较重,近来逐渐被限制使用.
3、江苏盐城当地高压水磨料除锈.利用高压水射流的冲击作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破坏锈蚀和涂层对钢板的附着力.其特点是无粉尘污染,不损伤钢板,大大提高除锈效率,可达15m2/h以上,除锈质量好.但除锈后的钢板易返锈,须涂装专门的带湿除锈涂料,对一般性能涂料的涂装有较大影响.
4、江苏盐城当地抛丸除锈.抛丸除锈是利用高速旋转的叶轮将磨料抛向钢铁表面来达到除锈目的,是一种对船体钢料进行除锈的较为先进的机械处理方法,不仅生产效率高,而且费用低、江苏盐城当地自动化程度高,可实现流水线操作,环境污染少,但仅在室内操作
空气压力对清理效率的影响
空气压力（喷嘴出口处的压力）与清理效率成正比，其表达式为：S=Kp
式中 S——清理效率，㎡/h；
K——综合系数；
p——空气压力，MPa。
原则上空气压力越高，则清理效率越高。但因空气压力升高后，磨料的破碎率、江苏盐城本地对被喷材料的切蚀、江苏盐城本地喷射的有效距离及空
气紊流都会随之变化，并反映到清理效率中来。所以，综合考虑各方面因素，空气压力 成绩为0.7Mpa左右，一般应保
持在0.55～0.75Mpa之间，若太低则清理效率会显著下降并浪费能源，若太高则磨料破碎率会显著上升，磨料尖脚嵌入被
喷物的概率升高。在0.65Mpa左右，若空气压力相差0.01Mpa，则清理效率相应变化约2.4%
